异质结新突破：金属化大升级，银耗降低！

清秋梧桐

近日，德国研究机构Fraunhofer ISE研发出一项全新的异质结电池金属化技术，它能在保证转换效率提升超过0.1%的同时，显著降低银浆用量。
“这项技术实施起来非常简单，只需在更优的栅线布局中使用足够细密的丝网印刷网板即可。”研究人员Andreas Lorenz在接受光伏杂志采访时表示。
在研发过程中，研究团队考虑了印刷技术、栅线间距和栅线宽度三个关键参数。他们指出，随着银、铟和铋等资源的日益紧缺，减少银浆用量变得尤为重要。由于异质结电池需要将银浆印刷在电池正反面，银浆用量在多种电池技术中处于偏高的水平，而降低银耗对异质结电池降本至关重要。
为了验证新技术的效果，研究人员首先在电池正面进行了测试。在无网结网板与标准网版的对比中，他们发现，使用先进的无网结细网版(520 X 11 X 0°)相比传统斜网版(520 X 11 X 22.5°)，得到的平均栅线宽度更窄，仅为1.3 μm。
在栅线间距方面，研究团队测试了1.3mm和1mm两种间距。他们发现，采用1.3mm间距时，栅线数量为120个，银浆用量19mg;而在1mm间距时，栅线数量为156个，银浆用量21mg。
他们发现，虽然减少栅线间距会增加填充因子(FF)，但短路电流密度会因遮挡增加而减少。这两种效应相互抵消，使得两组电池的转换效率相当。
此外，研究人员还测试了三种栅线宽度，即20μm、18μm和15μm。结果显示，使用15μm宽度的均匀网格进行印刷，银浆用量减少了5mg，而效率却增加了0.14%。
最终，研究团队利用先进的无网结网版(520 X 11 X 0°)、1mm间距和15μm宽度制造出了异质结电池。与传统电池相比，其平均转换效率达到23.2%，提升了0.17%，同时银浆的使用量减少了约2 mg。
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